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판금 제작

판금 제작은 다양한 구성 요소를 만들기 위한 판금의 성형 및 굽힘과 관련된 기술 및 프로세스를 말합니다. 일반적으로 0.006 및 0.25인치 두께의 판금을 사용 가능한 제품으로 성형합니다. 판금 제조에는 판금 공작물을 조립, 절단 또는 형성하기 위한 많은 기계 가공 프로세스가 포함됩니다. 판금은 특히 현대 산업 시대에 매우 가치가 있습니다. 스테인리스공구, 차체, 항공기 부품, 전자부품, 건축자재 등의 제조에 두루 활용되고 있습니다.
 
판금 제작 서비스는 제조 요구 사항에 맞는 비용 효율적인 주문형 솔루션을 제공합니다. 제조 서비스는 워터젯, 플라즈마 절단, 유압 및 자기 브레이크, 스탬핑, 펀칭 및 용접을 포함한 다양한 판금 제조 공정에서 소량 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 다양합니다.
판금 생산 공정

모든 판금 부품에는 소위 공정 흐름이라고 하는 특정 제조 공정이 있습니다. 판금 부품의 구조가 다르기 때문에 공정 흐름이 다를 수 있습니다. 아래에 설명된 프로세스는 주로 당사 공장에서 수행할 수 있는 작업입니다. 당사의 금속 가공 시설을 통해 광범위한 공작물을 작업할 수 있습니다. 우리는 높은 무결성 기계 구성 요소를 포함하여 소규모에서 대규모 조립 작업을 제작할 수 있습니다.
A. 금속 절단. 판금 절단용 Amada CNC 펀칭기, 레이저 절단기 및 화염 절단기가 있습니다.
B. 굽힘. 우리는 4 세트의 벤딩 머신, 3 세트의 판금, 1 세트의 무거운 강철을 보유하고 있습니다.
다.용접. 우리는 ISO 9001 및 ISO 3834-2 인증을 받았으며 용접 작업자는 교육을 받았고 EN ISO 9606-1 인증을 받았습니다. MIG, TIG, 옥시-아세틸렌, 라이트 게이지 아크 용접 및 기타 여러 용접 형식을 사용하여 필요한 장비를 생산하는 데 필요한 특정 유형의 금속 및 두께를 보완할 수 있습니다.
D. 프레스 리벳팅. 우리는 두 부분의 안정적인 연결을 실현하기 위해 2 세트의 압력 리벳팅 기계가 있습니다.
E. 분말 코팅. 우리는 고객의 다양한 요구 사항에 대한 원스톱 금속 가공을 제공하기 위해 정부의 환경 요구 사항을 충족하는 자체 도장 라인을 보유하고 있습니다. 쇼트 블라스팅, 분체 도장, 페인팅 및 샌드 블라스팅은 자체 소유이며 아연 도금은 아웃소싱됩니다.
F. 검사 장비. 우리는 ISO9001:2015에 따른 품질 검사 프로세스를 가지고 있습니다.
판금 제작 재료 

• 알루미늄
• 탄소강
• 스테인리스 스틸
• 황동
• 구리